塑料周轉箱是通過對澆注系統(tǒng)的絕熱保持澆注系統(tǒng)流道內(nèi)塑料一直呈熔融狀態(tài)，冷卻時，只是型腔內(nèi)塑料熔體冷卻。開模時，只取出塑件，而無澆注系統(tǒng)凝料可取。
　　工藝參數(shù)
　　塑料周轉箱為箱體，從結構看比較復雜，從使用上看，塑料周轉箱還要耐水、耐熱性強，耐沖擊
　　從成型的性能上看，該塑件材料熔體流動性好力強，成型能容易，但收縮率較大，約為1. 5%一3. 6%，該塑料變形大，凝固速度快，易產(chǎn)生內(nèi)應力，因此塑料屬熱敏，材料對溫度和壓力的變化都很敏感，因此，我們可從成型零件尺寸和抽芯距來計算周轉箱的尺寸
　　模具結構
　　塑料周轉箱結構上外側四周存在著側孔、側四，因此，模具結構上應具有側向分型抽芯機構，用四套斜導柱和滑塊抽出側型芯;塑件周轉箱外形尺寸較大，塑料熔體的流程較長，在模具結構上選用多點澆日進料的單型腔絕熱流道模具，脫模方式采用板式脫模，保證脫模力均勻，模具的型腔和型芯分別冷卻，使加工盡量簡單。
　　我們在設計周轉箱的尺寸應該遵循幾個規(guī)則：
　　簡化周轉箱模具的結構，可以將二板式模具簡化為兩板式模具。
　　成型操作簡單，每次成型只須取出塑件，無流道凝料可取，塑件不用后處理，縮短了成型周期，提高了生產(chǎn)效率。
　　盡量減少了廢料的產(chǎn)生，提高周轉箱的質(zhì)量。
　　流道部分不用增加熱源，利用周轉箱具有絕熱的性能和熱敏特性，就能達到使周轉箱在流道心部保持熔融狀態(tài)。
　　標簽：OLED周轉箱